Apakah amalan penyelenggaraan yang penting untuk unit pengapungan udara yang dibubarkan standard RDAF?

RDAF Standard Sistem Pengapungan Udara (DAF) Memainkan peranan penting dalam rawatan air kumbahan moden di seluruh industri seperti pemprosesan makanan, penapisan petrokimia, pencelupan tekstil, dan kumbahan perbandaran. Dengan menghapuskan pepejal, minyak, dan gris yang digantung dengan cekap dari air menggunakan pengapungan mikro-bubble, sistem RDAF membantu kemudahan memenuhi piawaian pelepasan yang ketat dan meningkatkan kecekapan rawatan hiliran.

Walaupun unit RDAF direka untuk operasi yang teguh, berterusan, penyelenggaraan tetap adalah penting untuk memastikan prestasi yang konsisten, meminimumkan downtime, dan memanjangkan jangka hayat peralatan. Artikel ini menggariskan amalan penyelenggaraan utama yang setiap pengendali loji atau jurutera penyelenggaraan harus diikuti apabila menguruskan sistem pengapungan udara yang dibubarkan standard RDAF.

1. Pemeriksaan Harian Sistem Ketepuan Udara
Jantung mana -mana sistem DAF terletak pada keupayaannya untuk menjana air tepu yang sangat tepu yang mengandungi gelembung udara halus (biasanya 20-80 mikron). Ini dicapai melalui sistem pembubaran udara, yang merangkumi:

Tangki tepu (kapal tekanan)

Pam Recirculation

Pemampat udara atau penyuntik

Tekanan tolok dan injap

Senarai Semak Harian:

Periksa sistem pemampat udara atau venturi untuk operasi aliran dan tekanan udara yang betul.

Memastikan tekanan dalam tangki tepu kekal dalam julat operasi yang optimum (biasanya 4-6 bar).

Pantau kebocoran udara, tekanan belakang, atau getaran luar biasa dalam pam peredaran semula.

Semak injap keselamatan dan peranti pelepasan tekanan untuk pematuhan dan pakai.

Penurunan penjanaan gelembung udara secara langsung akan menjejaskan kecekapan pengapungan, yang membawa kepada penyingkiran enapcemar yang lemah dan kekeruhan yang lebih tinggi dalam efluen.

2. Penyelenggaraan Sistem Pengikis enapcemar
Unit RDAF mempunyai pengikis enapcemar mekanikal (skimmer permukaan) yang mengumpul enapcemar terapung dari permukaan air dan mengarahkannya ke corong enapcemar atau keluar keluar.

Tugas Penyelenggaraan:

Semak penjajaran dan ketegangan rantai pengikis atau tali pinggang.

Sprocket rantaian pelincir dan galas memandu secara teratur (biasanya mingguan atau bulanan bergantung pada runtime).

Periksa bilah pengikis untuk dipakai, retak, atau detasmen.

Bersihkan sebarang pembentukan pepejal pada lengan pengikis, permukaan permukaan, dan palung pelepasan.

Sistem pengikis yang diabaikan boleh menyebabkan enapcemar terkumpul, yang mengurangkan kejelasan permukaan dan boleh menyebabkan limpahan atau penyumbatan.

3. Tangki Floatasi dan Pembersihan Baffle
Ruang pengapungan utama mesti kekal bersih dan bebas daripada pertumbuhan biologi atau skala untuk mengekalkan keseragaman aliran dan penyebaran gelembung.

Jadual Pembersihan:

Lakukan pemeriksaan visual tangki dalaman mingguan untuk deposit enapcemar, filem minyak, atau skala.

Bersihkan atau sikat penyebar, baffle, dan plat lamella (jika dilengkapi) setiap bulan.

Dalam aplikasi beban tinggi (contohnya, rumah penyembelihan, kilang minyak), menjalankan penutupan suku tahunan untuk pembersihan yang mendalam.

Tuangkan dan siram tangki dengan air tekanan rendah semasa penyelenggaraan pencegahan.

Dinding tangki atau bahagian yang terendam mengurangkan masa kediaman dan boleh mengganggu aliran laminar, yang mempengaruhi kecekapan pengapungan.

4. Pemeriksaan sistem instrumentasi dan kawalan
Unit RDAF sering dilengkapi dengan panel kawalan automatik, sensor, dan petunjuk tahap untuk operasi yang dioptimumkan.

Protokol Pemeriksaan:

Sensor tahap ujian, meter kekeruhan, atau suis aliran mingguan untuk ketepatan.

Periksa panel kawalan elektrik untuk wayar longgar, kemasukan kelembapan, atau penggera ralat.

Sahkan tetapan untuk masa peredaran semula, selang pengikis, dan dos kimia (jika automatik).

Kemas kini firmware atau data operasi sandaran seperti yang diperlukan.

Instrumentasi yang boleh dipercayai memastikan unit bertindak balas dengan betul kepada perubahan dalam keadaan kualiti atau aliran yang berpengaruh.

5. Penyelenggaraan Sistem Dos Kimia (jika berkenaan)
Banyak sistem DAF menggunakan koagulan atau flocculants (mis., PAC, alum, atau polimer) untuk meningkatkan aglomerasi pepejal sebelum pengapungan.

Petua Penyelenggaraan Utama:

Bersihkan dan menentukur pam dos dan meter aliran setiap bulan.

Garis kimia siram untuk mengelakkan penyumbatan dan penghabluran.

Semak tangki pencampuran, agitator, dan bekas penyimpanan untuk pembentukan residu.

Memantau trend penggunaan kimia dan menyesuaikan kebolehubahan berpengaruh bermusim.

Sistem dos kimia yang tidak stabil secara drastik dapat mengurangkan prestasi DAF dan meningkatkan kos operasi.

6. Pemantauan Outlet Effluent dan Enapcemar
Prestasi unit RDAF hanya sebaik kualiti outletnya. Prestasi yang lemah mungkin menunjukkan isu dalaman.

Apa yang hendak dipantau:

TSS (jumlah pepejal digantung) dalam efluen - harus memenuhi sasaran pengawalseliaan (biasanya <30 mg/L).

Kepekatan dan ketebalan enapcemar - Laraskan selang pengikis dengan sewajarnya.

Cari carryover atau "pin floc" (flocs kecil yang masuk ke dalam efluen) yang mungkin menunjukkan ketepuan udara atau masalah dos kimia.

Pasang port sampel dan gelas penglihatan untuk membolehkan pemeriksaan berkualiti biasa.

7. Penyelenggaraan Komponen Struktur dan Mekanikal
Walaupun sering diabaikan, integriti struktur RDAF memastikan keselamatan dan fungsi jangka panjang.

Cadangan:

Periksa dinding tangki, rasuk sokongan, dan pagar untuk kakisan atau retak.

Kencangkan mana -mana bolt, sauh, atau kurungan yang longgar.

Rotaint atau recoat permukaan dalaman setiap 2-3 tahun untuk mencegah kakisan.

Pastikan hoppers enapcemar, palung efluen, dan injap longkang beroperasi dengan lancar.

Jika sistem RDAF termasuk pek lamella, periksa penyumbatan, retak, atau beralih - sebagai misalignment boleh menjejaskan corak aliran.
Mengapa Penyelenggaraan Proaktif penting
Mengekalkan sistem pengapungan udara yang dibubarkan standard RDAF anda tidak hanya melindungi pelaburan anda -juga:

Meningkatkan kualiti pelepasan air

Mengurangkan penggunaan tenaga dan kimia

Meminimumkan downtime yang tidak dirancang

Memanjangkan jangka hayat peralatan sebanyak 5-10 tahun

Memastikan pematuhan keselamatan dan alam sekitar

Sistem yang diabaikan sering mengalami prestasi pengapungan yang dikurangkan, kandungan kelembapan enapcemar yang lebih tinggi, dan peningkatan beban rawatan back-end.

Sistem DAF standard RDAF menawarkan prestasi pengapungan maju, terutamanya apabila mengendalikan air kumbahan tinggi atau efluen berminyak. Walau bagaimanapun, untuk mengekalkan prestasi puncak, pengendali mesti menggunakan program penyelenggaraan berstruktur dan proaktif. Dari pemeriksaan ketepuan udara ke penjajaran pengikis dan penentukuran instrumentasi, setiap aktiviti penyelenggaraan memainkan peranan penting dalam memastikan kebolehpercayaan sistem dan kecekapan proses.